Une presse à linge n’est pas une seule machine. Il s'agit soit d'une presse à extraction hydraulique qui extrait l'eau d'un lot lavé en tunnel en trois minutes, soit d'une presse à vêtements qui donne à un uniforme d'hôtel sa forme finale de col et ses plis pressés. L'achat d'un mauvais type de presse est une erreur coûteuse qui se manifeste à chaque quart de travail, soit sous forme de temps d'attente au séchoir, soit sous forme de rebuts dans la salle de finition. Sea-Lion Machinery construit les deux catégories. Savoir lequel dont votre linge a besoin et comment le dimensionner est la première étape pour réduire le temps de séchage et le travail de finition.
La différence de coût mensuel entre la bonne et la mauvaise presse se mesure en milliers de dollars. Cela se traduit par du temps de séchage, des uniformes rejetés et des heures de personnel inutiles.
Une presse à linge industrielle est une machine qui applique une pression sur une charge textile soit pour éliminer l'eau, soit pour lui donner une forme finale. Les deux familles de presses desservent des étapes complètement différentes de la chaîne de lavage.
Les presses d'extraction fonctionnent sur du linge lavé avant séchage. Ils compriment un lot complet de tissu en un gâteau dense et expulsent l'eau à travers des plaques perforées ou des parois de paniers. La teneur en humidité chute d'environ 70 à 85 pour cent après un drainage par gravité à environ 40 à 50 pour cent après un cycle hydraulique. Cela raccourcit la durée de fonctionnement du sèche-linge et réduit la consommation d'énergie thermique.
Les presses à vêtements fonctionnent après séchage. Ils utilisent de la vapeur, de la chaleur et de l'aspirateur pour remodeler le vêtement, fixer les plis, aplatir les cols et les poignets et ajouter le corps qui donne à une chemise propre un aspect prêt à porter. Une station de presse typique traite une pièce en 15 à 60 secondes, selon le type de machine.
Une presse d’extraction permet d’économiser de l’argent grâce au séchoir. Une presse à vêtements permet d'économiser de l'argent grâce aux gens.
Fonctions clés par catégorie :
Une presse à extraction hydraulique élimine plus d’eau d’un lot lavé en trois minutes que la gravité ne peut le faire en trois heures.
La spécification qui compte est la force de pression. La presse hydraulique d'extraction du linge de Sea-Lion est évaluée en tonnes, et la plupart des unités commerciales fonctionnant sur des lignes de système de lavage à tunnel continu appliquent environ 50 à 80 tonnes de force en fonction du diamètre du panier et du volume du tissu. Le vérin hydraulique pousse la charge contre les plaques de presse et l'eau s'échappe par les perforations tandis que le tissu se comprime en un gâteau dense.
Presse d'extraction hydraulique pour lignes de lavage de tunnel continues Cette presse hydraulique applique 50 à 80 tonnes de force pour extraire l'eau du tissu, formant ainsi un gâteau dense. Il s'intègre parfaitement entre les tunnels de lavage et de séchage, augmentant ainsi le débit dans les blanchisseries commerciales. Voir le produit → Placée entre le tunnel de lavage principal et le séchoir à passage, la presse d'extraction est généralement reliée à une navette automatique. Cela crée un flux continu : laver, presser, sécher. Les gains mesurables sont cohérents dans toutes les blanchisseries commerciales :
Le compromis est le temps de cycle. Une presse d'extraction prend 2 à 4 minutes par lot, et cela doit être adapté au rendement de la laveuse. Une presse sous-dimensionnée crée un arriéré ; une presse surdimensionnée gaspille du capital.
Une presse à vêtements est la machine qui transforme un article lavé et séché en un produit fini prêt à l'emploi.
Différentes machines traitent différents types de vêtements. La bonne combinaison détermine le nombre d’opérateurs dont vous avez besoin et si vous pouvez offrir une finition cohérente sur des milliers de pièces par jour.
Machine de pressage humide pneumatique automatique pour la finition des tissus Cette presse pneumatique automatique traite les tissus humides, les non-tissés et le cuir. Intégré à un système de finition comprenant des plieuses et des repasseuses, il peut augmenter la production de 10 à 15 à 30 à 60 pièces par heure d'opérateur, réduisant ainsi les besoins en main d'œuvre. Voir le produit → Sea-Lion intègre ces machines dans un système de finition professionnel qui s'aligne avec les plieuses de feuilles à grande vitesse, les repasseuses à plat et les plieuses à serviettes. Le principal avantage opérationnel est la main d’œuvre. Une station de repassage manuelle traite environ 10 à 15 vêtements par heure-opérateur, tandis qu'une station assistée par presse traite 30 à 60 pièces par heure-opérateur. Sur une équipe traitant 1 500 vêtements, cela peut réduire l'équipe de finition de huit opérateurs à trois ou quatre.
Presse utilitaire commerciale à champignons pour un repassage multifonctionnel Cette presse à tête chaude pneumatique et entièrement automatique façonne les ourlets, les cols, les serviettes et les petits articles en coton, laine ou synthétiques. Il convient aux hôtels, restaurants et blanchisseries, offrant un pressage efficace et stable avec une faible consommation de chaleur. Voir le produit → Choisissez la presse en fonction de l'endroit où l'élimination de l'eau est nécessaire et si votre production nécessite des vêtements façonnés, et non en fonction de la machine qui semble la plus polyvalente.
| Paramètre | Presse d'extraction hydraulique | Presse de finition de vêtements |
|---|---|---|
| Fonction principale | Retirer l'eau du linge lavé | Façonner et finir les vêtements |
| Position en ligne | Entre laveuse et sécheuse | Après séchage, en salle de finition |
| Sortie typique | Humidité résiduelle 40-55 pour cent | Vêtements finis et prêts à être distribués |
| Source d'alimentation | Hydraulique | Vapeur, vide, air comprimé |
| Opérateurs nécessaires | 0-1 avec automatisation | 1 à 3 par station |
| Temps de cycle | 2 à 4 minutes par lot | 15 à 60 secondes par vêtement |
En pratique, la presse à extraction protège le budget du sèche-linge, tandis que la presse à vêtements protège le budget de la main d'œuvre. La plupart des blanchisseries commerciales ont besoin des deux.
Le dimensionnement des presses est un calcul de débit, pas simplement un calcul de force. Faites correspondre la durée du cycle de presse au programme de la laveuse et de la sécheuse.
Cas d'installation : une blanchisserie d'hôtel de 900 chambres qui a ajouté une extraction hydraulique à son tunnel de lavage a réduit le temps de fonctionnement du sèche-linge de 18 heures à 13 heures par jour, réduisant ainsi la consommation de gaz naturel d'environ 22 à 25 pour cent.
Sea-Lion a documenté cette installation sur une ligne de 12 tonnes par jour. Avant la presse, les lots égouttés par gravité entraient dans les séchoirs avec environ 85 pour cent d’humidité. Après la presse, l'humidité résiduelle est tombée à environ 50 pour cent et les mêmes séchoirs ont traité la totalité de la charge quotidienne en 13 heures.
Une presse à linge utilise la pression pour éliminer l’eau ou façonner les vêtements. Une repasseuse utilise des rouleaux chauffants pour sécher et lisser le linge plat tel que les draps et les nappes. Les deux sont complémentaires et non interchangeables.
Dans certaines limites. Les mélanges de coton, de lin, de polyester et les serviettes éponge épaisses tolèrent une pression plus élevée. Les tissus délicats tels que la soie, la laine fine ou les chemises habillées nécessitent une pression plus faible et un cycle plus court. La plupart des presses modernes permettent un réglage de la pression par lot.
Une presse d'extraction hydraulique pour une ligne de tunnel nécessite généralement environ 2 à 3 mètres carrés, espace de service compris. Une station de presse à vêtements, comprenant des connexions sous vide et à vapeur, occupe généralement une superficie de 1,5 à 2 mètres carrés par opérateur.
Le travail de routine comprend le nettoyage des cylindres, la vérification du niveau d’huile hydraulique et des joints, ainsi que l’inspection des systèmes de vapeur et de vide. Une routine de remplacement des joints trimestrielle permet à la plupart des presses de fonctionner pendant 10 à 15 ans en deux équipes.